Principali prove meccaniche sui materiali
Principali prove meccaniche sui materiali
Le principali prove meccaniche sui materiali (come, ad esempio la prova di trazione, di flessione e di compressione) servono a determinare le proprietà meccaniche dei materiali quando sottoposti all’azione di forze esterne, in relazione a precisi requisiti tecnici di produzione e a specifici standard europei e internazionali (UNI EN, UNI ISO, ETAG, ASTM, …).
In questa pagina abbiamo raccolto tutti gli ultimi articoli del nostro Blog relativi alle prove meccaniche sui materiali che vengono normalmente eseguite dai laboratori accademici e industriali in seno alle attività di ricerca e sviluppo (R&D) e di controllo della qualità (QC) dei materiali.
Prove di Trazione
Strumenti per misurare lo sforzo di trazione
Amse S.r.l. propone una vasta gamma di strumenti per misurare lo sforzo di trazione mirati alle attività di ricerca e sviluppo (R&D) e di controllo qualità (QC) dei materiali. Questi strumenti vengono generalmente utilizzati in tutti quegli ambiti che necessitano di misurare la resistenza a rottura di materiali (polimeri, metalli, ceramica, plastica, legno, ecc.) sottoposti ad un processo di allungamento-deformazione. Scopriamo,
Prova di trazione statica in temperatura
La prova di trazione statica prevede di sottoporre dei provini con dimensioni e geometria ben definite a uno sforzo continuo di tensione uniassiale longitudinale. Il test consente di valutare le proprietà intrinseche del materiale a campione, soprattutto dal punto di vista del rapporto sforzo-deformazione. Tra i valori fondamentali che la prova di trazione statica permette di misurare vi sono: CARICO DI
Prova di resistenza a trazione sui materiali plastici
La prova di resistenza trazione è molto diffusa per la valutazione delle materie plastiche ed i risultati sono utilizzati come riferimento per lo sviluppo di nuovi materiali e per l’implementazione del controllo qualità. I parametri che vengono estrapolati dalla prova sono modulo elastico, sforzo e deformazione a rottura. In questo application data sheet il modulo elastico dei provini di polietilene
Prova di trazione su cinture di sicurezza
La prova di trazione è un test fondamentale nel settore della produzione di cinture di sicurezza, dove i prodotti sono sottoposti a severi controlli sui materiali ed a continui controlli di qualità per assicurare che questi rispondano alle specifiche richieste e che quindi garantiscano la tenuta in caso di incidente. La cintura di sicurezza a tre punti, ideata da VOLVO
Prova di trazione su gomma secondo ISO 37
La prova di trazione su gomma è un test fondamentale per assicurare il controllo qualità e per la progettazione di nuovi materiali. Le gomme, infatti, presentano diverse caratteristiche meccaniche interessanti quali per esempio elasticità e flessibilità che le rendono molto utilizzate in svariati settori industriali, per materiali da costruzione e in ambito casalingo. In particolare, un ampio range di gomme
Prova trazione: calcolo del Modulo Elastico e del Modulo di Poisson su film plastici
La prova trazione viene spesso utilizzata per la valutazione dei materiali plastici e i risultati sono utili come riferimenti per lo sviluppo di nuovi materiali e per l’implementazione del controllo qualità. I parametri considerati utili per definire le caratteristiche meccaniche dei materiali plastici sono il modulo a trazione, il modulo di Poisson, resistenza a trazione e deformazione a rottura. In
Prova di trazione su polimeri a basse temperature -40°C secondo ISO 527-1
La prova di trazione è molto diffusa per la valutazione delle materie plastiche ed i risultati sono utilizzati come riferimento per lo sviluppo di nuovi materiali e per l’implementazione del controllo qualità. I parametri che vengono estrapolati dalla prova sono modulo elastico, sforzo e deformazione a rottura. In questo articolo il modulo elastico del polietilene (PP) e del polivinilcloruro (PVC) viene
Dinamometri elettromeccanici prova di trazione e di compressione
I dinamometri elettromeccanici sono macchine di prova estremamente versatili poiché, se opportunamente attrezzate, consentono di effettuare una vasta gamma di test. Non a caso, vengono anche definite “macchine di prova universale” ed impiegate in svariati ambiti di applicazione e settori: polimeri, materiali compositi, metalli, gomma, settore alimentare, medicale, farmaceutico, cosmetico, automotive, ecc. A questo scopo, i dinamometri elettromeccanici sono composti
Prove di trazione sui tubi
Le prove di trazione sui tubi sono dei test indispensabili per l’implementazione dei controlli di qualità, in termini di prestazioni nel medio lungo periodo: esse ci consentono di valutare le proprietà intrinseche dei differenti materiali a campione, soprattutto dal punto di vista del rapporto sforzo-deformazione. È opportuno, infatti, evidenziare che vasta è la gamma di materiali e leghe che possono
Prova di trazione CFRP: perché è importante
La prova di trazione CFRP viene spesso utilizzata per la valutazione di caratteristiche meccaniche importanti quali il modulo a trazione, la resistenza a trazione e la deformazione a rottura. Nei compositi quali i polimeri in fibra di carbonio rinforzata, più materiali vengono incorporati in un unico componente costituito essenzialmente da due parti: una matrice legante e un rinforzo. Nel CFRP
Prove di Flessione
Prove flessione: modalità di prova e macchine
Le prove flessione rappresentano dei tipici metodi di caratterizzazione dei materiali plastici rigidi e semirigidi al fine di testarne le deformazioni elastiche. Grazie alle prove flessione è, infatti, possibile determinare risultati importanti come la resistenza a flessione e la deflessione sotto l’azione di un determinato carico. Prove flessione: modalità di prova La procedura di intervento è la seguente: il campione
Prove flessione a tre punti
Le prove flessione a tre punti (Three-Point Bending) sono dei test di misurazione essenziali per il settore alimentare poiché consentono di valutare la friabilità e la fragilità di una vasta gamma di prodotti come grissini, fette biscottate, biscotti, fogli di pasta secca, cracker, barrette di cereali e cioccolata. Come abbiamo visto nel precedente articolo “Shimadzu Dinamometri e Food Texture Analyzer”
Prove flessione a fatica su impianti dentali
Le prove flessione a fatica sono essenziali per simulare sperimentalmente le tipologie di carico funzionale a cui può essere sottoposto un sistema implantoprotesico (durante la masticazione, in presenza di malocclusioni o di altre problematiche di natura occlusale quale il bruxismo per fare qualche esempio) e determinarne la resistenza meccanica a fatica. Scopriamo perché e come in questo articolo. Prove flessione
Prove flessione su suole
Le prove flessione su suole sono test fondamentale per valutare la resistenza e la durabilità di una scarpa ma soprattutto, per migliorare la performance di camminata. Composte da una parte superiore (a contatto con il piede) e da una inferiore (posta a diretto contatto con il terreno), le suole possono influenzare direttamente la forza di reazione al suolo. Proprio per
Prove di Compressione
Prova di compressione ciclica su miscela bituminosa secondo EN 12697-25:2005 Metodo B, Triassiale
La prova di compressione ciclica con confinamento è fondamentale per determinare la resistenza alla deformazione permanente di una miscela bituminosa. Nella Normativa EN 12697-25:2005 vengono descritti due metodi di prova: Il metodo A descrive la procedura per determinare le caratteristiche di creep attraverso prove di compressione cicliche mono assiali. Il metodo B, illustrato di seguito, descrive il metodo per determinare
Prova di compressione su materiali compositi secondo ASTM D6641
La prova di compressione è un test essenziale per l’utilizzo di un materiale composito e viene quindi sempre determinata. Anche tra i compositi, i materiali plastici rinforzati fibra di carbonio hanno una resistenza specifica elevata e vengono spesso utilizzati nel settore aeronautico e negli aerei da trasporto con lo scopo di ridurre il peso ed ottimizzare i consumi. Trattandosi però
Dinamometri elettromeccanici prova di trazione e di compressione
I dinamometri elettromeccanici sono macchine di prova estremamente versatili poiché, se opportunamente attrezzate, consentono di effettuare una vasta gamma di test. Non a caso, vengono anche definite “macchine di prova universale” ed impiegate in svariati ambiti di applicazione e settori: polimeri, materiali compositi, metalli, gomma, settore alimentare, medicale, farmaceutico, cosmetico, automotive, ecc. A questo scopo, i dinamometri elettromeccanici sono composti
Prova Compressione
Prova compressione: innovazione dei materiali e dei processi La prova compressione è una tecnica fondamentale utilizzata nell’ambito della caratterizzazione dei materiali per determinare le proprietà meccaniche di una vasta gamma di prodotti. Come descritto nell’articolo “Prova di compressione”, questo test consiste nel sottoporre un materiale a un carico graduale fino a provocarne la deformazione o la rottura, monitorando parametri chiave
Prove di Resilienza
Prova di Resilienza sui materiali polimerici
La prova di resilienza è una prova di caratterizzazione dei materiali che analizza la capacità di un componente a resistere agli urti. Un materiale con bassa resilienza è fragile. Questa prova meccanica consiste nell’impattare un provino intagliato nella sua metà e fissato in una morsa, al fine di misurare l’energia necessaria al raggiungimento del suo limite elastico (punto di deformazione
Pendolo Charpy: quale modello?
Il Pendolo Charpy è uno strumento utilizzato per l’esecuzione di prove d’impatto su una vasta gamma di materiali tra cui polimeri e metalli. Il suo nome deriva da Georges Augustin Albert Charpy, ingegnere e scienziato francese che nel 19° secolo ideò questo strumento, ancora oggi molto utilizzato per via della semplicità, della rapidità e dell’efficacia di esecuzione della prova di
Prova di resilienza Charpy
La prova di resilienza Charpy è una prova di laboratorio utile a misurare la resilienza di un materiale. Vale a dire, la sua capacità di resistere a forze dinamiche applicate in tempi brevissimi. I materiali con una buona resilienza sono anche materiali resistenti, dotati di buona tenacità. I materiali con una scarsa resilienza sono, invece, fragili. Prova di resilienza Charpy: come
Prova Resilienza sui Metalli
La prova resilienza sui metalli viene da sempre impiegata nell’ambito della carpenteria metallica pesante e leggera per accertare la duttilità dei vari componenti mediante impatto con Pendolo Charpy. Data l’importanza di tale prova, cerchiamo di capire in cosa consiste e quali misurazioni importanti consente di rilevare, nell’ambito delle attività di ricerca e sviluppo (R&D) e di controllo della qualità (QC)
Il pendolo di Charpy
Il pendolo di Charpy: come funziona e perché è indispensabile nella scienza dei materiali Il pendolo di Charpy continua a rappresentare uno strumento indispensabile per la caratterizzazione meccanica dei materiali. La sua semplicità, unita alla capacità di fornire informazioni critiche sulla resistenza all’impatto, lo rende un elemento chiave nei laboratori di prova, nel controllo qualità e nella ricerca. Ideato nel
Le diverse prove meccaniche sui materiali considerate finora possono poi essere distinte, oltre che per tipologia, in base a svariati criteri come, ad esempio, la modalità di applicazione della forza. In relazione alla quale si parla di prove statiche, prove dinamiche, prove a carico oscillante, prove a carico insistente, prove d’attrito, prove periodiche. Un altro sistema di distinzione è quello che le suddivide invece tra prove convenzionali e prove simulate o reali. Infine le prove meccaniche sui materiali possono essere distinte tra prove distruttive e prove non distruttive. Per un approfondimento di questo argomento rinviamo a questo articolo del nostro blog “Prove meccaniche sui materiali“
Principali prove meccaniche sui materiali e strumenti di prova
L’esecuzione di ognuna delle prove meccaniche sui materiali richiede competenze tecniche e know-how per l’elaborazione e l’analisi tecnica dei dati, oltre a strumenti di prova debitamente tarati e certificati.
Operativa nel settore delle prove di caratterizzazione dei materiali, AMSE S.r.l. è una società specializzata nella fornitura di macchine e di attrezzature conformi alle normative nazionali ed internazionali, pensati per rispondere alle esigenze dei laboratori accademici ed industriali.
Assistenza tecnica e supporto
Nell’ambito specifico delle prove meccaniche sui materiali vasta è la gamma di sistemi che possiamo offrire oltre a un servizio di Assistenza pre e post vendita che ci pone sul mercato come Partner Fidati.
Consulenza
Prevendita
Taratura
Manutenzione
