ASTM D256

Per ottenere risultati precisi e affidabili nel test di resistenza agli urti, è fondamentale attenersi a una procedura rigorosa e standardizzata. Ecco i passaggi principali per eseguire correttamente il test secondo la normativa ASTM D256.

Preparazione del provino
I campioni devono avere dimensioni specifiche, solitamente 64 mm di lunghezza, 12.7 mm di larghezza e 3.2 mm di spessore.

Installazione del campione
Il campione viene montato verticalmente in un supporto specifico, con l’intaglio rivolto verso il pendolo. Questa configurazione è cruciale per assicurare che lo stress sia concentrato nel punto desiderato, promuovendo una frattura fragile.

Rilascio del pendolo e rottura del provino
Il pendolo viene rilasciato da un’altezza specificata e colpisce il campione all’intaglio al fine di causarne la rottura. La velocità e l’energia del pendolo sono controllate per garantire la riproducibilità del test.
Il tipo di rottura per ogni provino deve essere registrato come una delle quattro categorie elencate di seguito:

• rottura completa: una rottura in cui il provino si separa in due o più pezzi;
• rottura incompleta: tale che una parte del provino non può sostenersi sopra l’orizzontale quando l’altra parte è tenuta verticalmente (angolo incluso inferiore a 90°);
• rottura parziale: una rottura incompleta che non soddisfa la definizione di rottura a cerniera ma ha fratturato almeno il 90% della distanza tra il vertice dell’intaglio e il lato opposto;
• non-rottura: una rottura incompleta dove la frattura si estende per meno del 90% della distanza tra il vertice dell’intaglio e il lato opposto.

Misurazione dell’energia
L’energia assorbita dal campione durante l’urto è determinata dalla differenza tra l’altezza iniziale del pendolo e l’altezza raggiunta dopo l’impatto. Questa differenza di altezza è direttamente proporzionale all’energia assorbita dal campione, fornendo un valore quantitativo della resistenza all’impatto del materiale.

Sebbene, la normativa descriva in modo preciso ogni passaggio del metodo di prova, per la riuscita del test è bene considerare e tenere conto di una serie di fattori che possono influenzare la prova in modo significativo, al fine di garantire risultati accurati e riproducibili. Tra questi fattori i principali sono:

• Temperatura: la temperatura può influenzare significativamente la duttilità e la fragilità del materiale plastico. I test a diverse temperature possono fornire informazioni su come il materiale si comporta in condizioni climatiche variabili. Ad esempio, un materiale che è tenace a temperatura ambiente potrebbe diventare fragile a basse temperature.
• Umidità: l’assorbimento di umidità da parte dei materiali plastici può alterare le loro proprietà meccaniche. I campioni devono essere condizionati in condizioni di umidità controllata prima del test per evitare variazioni nei risultati.
• Condizioni del campione: imperfezioni superficiali, intagli non standardizzati o variazioni nelle dimensioni possono influenzare i risultati del test. È essenziale che i campioni siano preparati con precisione per ottenere misurazioni coerenti e affidabili.
• Velocità del Pendolo: la velocità con cui il pendolo colpisce il campione può influenzare la quantità di energia trasferita e, quindi, i risultati del test. È importante controllare la velocità del pendolo per garantire che il test sia condotto in condizioni standardizzate.