Principali prove meccaniche sui materiali
Principali prove meccaniche sui materiali
Le principali prove meccaniche sui materiali (come, ad esempio la prova di trazione, di flessione e di compressione) servono a determinare le proprietà meccaniche dei materiali quando sottoposti all’azione di forze esterne, in relazione a precisi requisiti tecnici di produzione e a specifici standard europei e internazionali (UNI EN, UNI ISO, ETAG, ASTM, …).
In questa pagina abbiamo raccolto tutti gli ultimi articoli del nostro Blog relativi alle prove meccaniche sui materiali che vengono normalmente eseguite dai laboratori accademici e industriali in seno alle attività di ricerca e sviluppo (R&D) e di controllo della qualità (QC) dei materiali.
Prove di Trazione
Prova di resistenza a trazione sui materiali plastici
La prova di resistenza trazione è molto diffusa per la valutazione delle materie plastiche ed i risultati sono utilizzati come riferimento per lo sviluppo di nuovi materiali e per l’implementazione del controllo qualità. I parametri che vengono estrapolati dalla prova sono modulo elastico, sforzo e deformazione a rottura. In questo application data sheet il modulo elastico dei provini di polietilene
Prova di trazione su cinture di sicurezza
La prova di trazione è un test fondamentale nel settore della produzione di cinture di sicurezza, dove i prodotti sono sottoposti a severi controlli sui materiali ed a continui controlli di qualità per assicurare che questi rispondano alle specifiche richieste e che quindi garantiscano la tenuta in caso di incidente. La cintura di sicurezza a tre punti, ideata da VOLVO
Prove di Flessione
Prove flessione a fatica su impianti dentali
Le prove flessione a fatica sono essenziali per simulare sperimentalmente le tipologie di carico funzionale a cui può essere sottoposto un sistema implantoprotesico (durante la masticazione, in presenza di malocclusioni o di altre problematiche di natura occlusale quale il bruxismo per fare qualche esempio) e determinarne la resistenza meccanica a fatica. Scopriamo perché e come in questo articolo. Prove
Prove flessione su suole
Le prove flessione su suole sono test fondamentale per valutare la resistenza e la durabilità di una scarpa ma soprattutto, per migliorare la performance di camminata. Composte da una parte superiore (a contatto con il piede) e da una inferiore (posta a diretto contatto con il terreno), le suole possono influenzare direttamente la forza di reazione al suolo. Proprio per
Prove di Compressione
Dinamometri elettromeccanici prova di trazione e di compressione
I dinamometri elettromeccanici sono macchine di prova estremamente versatili poiché, se opportunamente attrezzate, consentono di effettuare una vasta gamma di test. Non a caso, vengono anche definite “macchine di prova universale” ed impiegate in svariati ambiti di applicazione e settori: polimeri, materiali compositi, metalli, gomma, settore alimentare, medicale, farmaceutico, cosmetico, automotive, ecc. A questo scopo, i dinamometri elettromeccanici sono composti
Prova Compressione
Prova compressione: innovazione dei materiali e dei processi La prova compressione è una tecnica fondamentale utilizzata nell’ambito della caratterizzazione dei materiali per determinare le proprietà meccaniche di una vasta gamma di prodotti. Come descritto nell’articolo “Prova di compressione”, questo test consiste nel sottoporre un materiale a un carico graduale fino a provocarne la deformazione o la rottura, monitorando parametri chiave
Prove di Resilienza
Prova di resilienza Charpy
La prova di resilienza Charpy è una prova di laboratorio utile a misurare la resilienza di un materiale. Vale a dire, la sua capacità di resistere a forze dinamiche applicate in tempi brevissimi. I materiali con una buona resilienza sono anche materiali resistenti, dotati di buona tenacità. I materiali con una scarsa resilienza sono, invece, fragili. Prova di resilienza Charpy: come
Prova Resilienza sui Metalli
La prova resilienza sui metalli viene da sempre impiegata nell’ambito della carpenteria metallica pesante e leggera per accertare la duttilità dei vari componenti mediante impatto con Pendolo Charpy. Data l’importanza di tale prova, cerchiamo di capire in cosa consiste e quali misurazioni importanti consente di rilevare, nell’ambito delle attività di ricerca e sviluppo (R&D) e di controllo della qualità (QC)
Le diverse prove meccaniche sui materiali considerate finora possono poi essere distinte, oltre che per tipologia, in base a svariati criteri come, ad esempio, la modalità di applicazione della forza. In relazione alla quale si parla di prove statiche, prove dinamiche, prove a carico oscillante, prove a carico insistente, prove d’attrito, prove periodiche. Un altro sistema di distinzione è quello che le suddivide invece tra prove convenzionali e prove simulate o reali. Infine le prove meccaniche sui materiali possono essere distinte tra prove distruttive e prove non distruttive. Per un approfondimento di questo argomento rinviamo a questo articolo del nostro blog “Prove meccaniche sui materiali“
Principali prove meccaniche sui materiali e strumenti di prova
L’esecuzione di ognuna delle prove meccaniche sui materiali richiede competenze tecniche e know-how per l’elaborazione e l’analisi tecnica dei dati, oltre a strumenti di prova debitamente tarati e certificati.
Operativa nel settore delle prove di caratterizzazione dei materiali, AMSE S.r.l. è una società specializzata nella fornitura di macchine e di attrezzature conformi alle normative nazionali ed internazionali, pensati per rispondere alle esigenze dei laboratori accademici ed industriali.
Assistenza tecnica e supporto
Nell’ambito specifico delle prove meccaniche sui materiali vasta è la gamma di sistemi che possiamo offrire oltre a un servizio di Assistenza pre e post vendita che ci pone sul mercato come Partner Fidati.
Consulenza
Prevendita
Taratura
Manutenzione
