Estrusione film in bolla multistrato: sistemi di produzione

Estrusione film in bolla: la filiera

Specializzata nella fornitura di strumenti di precisione e sistemi di misura mirati alle attività di ricerca e sviluppo (R&D) e di controllo della qualità (QC) dei materiali e prima ancora, nell’accurata selezione di marchi produttori di elevata qualità, come il rinomato marchio Labtech Engineering, Amse propone dei sistemi per produzione film multistrato ideali per i laboratori di ricerca o piccole produzioni pilota.

Prove di Processo – Linee per film in bolla Labtech Engineering
Per l’estrusione di film multistrato Labtech Engineering utilizza filiere di tipo “pancake”, che hanno il vantaggio di essere modulari: ogni modulo e quindi ogni strato del film, ha la sua resistenza di riscaldamento ed il suo controllore di temperatura indipendente.
La filiera è contraddistinta dal numero di strati che con essa si possono produrre e dalle dimensioni del del foro in uscita, che determina il diametro della bolla e lo spessore del film. Il diametro in uscita, entro certi limiti dettati da esigenze costruttive, può essere cambiato. Anche il numero di strati  può essere soggetto a variazione. Il numero di strati può essere ridotto con l’utilizzo di un apposito mandrino.

Un componente accessorio dell’impianto di produzione di film in bolla è costituito da rulli di traino oscillanti, che hanno lo scopo di uniformare lo spessore della bobina di film avvolta.
Questo componente è essenziale quando si fanno bobine molto grandi (produzioni pilota o grandi produzioni), mentre non è così importante in caso di piccole produzioni.
Sostanzialmente l’unità di collassamento della bolla ed i rulli di traino ruotano insieme di 360° in un senso e poi in quello opposto in modo continuo. Quest’azione evita che eventuali variazioni di spessore sulla larghezza del film creino le cosiddette ‘gauge bands’, rigonfiamenti dovuti all’irregolarità dello spessore del film, che si sovrappongono sempre nello stesso punto e fanno in modo che il film avvolto non sia perfettamente piatto.

Generalmente i film plastici (in particolare quelli in PE e PP) hanno superfici chimiche inerti e non porose con tensioni superficiali basse che li rendono non ricettivi all’ancoraggio di substrati come inchiostri per la stampa, adesivi e coating. Il trattamento Corona viene utilizzato per ossidare la superficie del film utilizzando frequenza e tensione molto alte, per esempio 30 kHz e 10kV. Il trattamento ossida il film per una profondità di circa 0,1 micron, senza quindi modificarne le proprietà. L’effetto di ossidazione non è permanente per cui è consigliabile stampare il film il più presto possibile dopo il trattamento.
Per poter creare bobine di film senza difetti si raccomanda anche di installare uno o più controllori di tensione del film. Un controllore di tensione assicura che ci sia applicata sul film tensione uniforme, evitando difetti di avvolgimento.