ISO 1167: il ruolo cruciale nell'industria dei Scoppiatubi - Hydrostatic Pressure Tester
La norma UNI EN ISO 1167 intitolata “Tubi, raccordi e assiemi di materiale termoplastico per il trasporto di fluidi – Determinazione della resistenza alla pressione interna” è stata sviluppata per garantire la sicurezza e l’affidabilità dei tubi flessibili e rigidi in materiale termoplastico, come ad esempio PE, PP, PVC o PEX.
Questi tubi possono essere utilizzati in una vasta gamma di settori industriali e la prova di tenuta in pressione in accordo agli Standard UNI EN ISO 1167 è fondamentale per garantire la loro sicurezza e affidabilità. La norma definisce infatti i requisiti e i metodi di prova essenziali per valutare le proprietà meccaniche dei tubi termoplastici destinati al trasporto di fluidi e dei gas, quale la resistenza alla pressione idrostatica e lo scoppio idraulico di breve durata alla pressione interna costante dell’acqua a una temperatura costante.
Data la centralità dell’argomento, in questo articolo, esploreremo l’importanza della normativa ISO 1167 per l’industria dei scoppiatubi e come gli strumenti come gli Hydrostatic Pressure Tester siano essenziali per la conformità a questa norma.
ISO 1167: settori di applicazione
L’industria dei scoppiatubi è una parte fondamentale di molti settori industriali. Tra i principali ambiti di applicazione, possiamo indicare:
Idraulica e infrastrutture
I tubi vengono utilizzati per il trasporto dell’acqua potabile, il drenaggio delle acque reflue, l’irrigazione agricola e in applicazioni per l’edilizia come il riscaldamento a pavimento.
Industria petrolifera e del gas
I tubi flessibili sono essenziali per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti petroliferi. La loro tenuta in pressione è di vitale importanza per prevenire perdite e incidenti.
Industria chimica e farmaceutica
In questi settori, i tubi devono essere realizzati con materiali resistenti agli agenti chimici e devono essere testati per garantire la loro integrità, evitando così contaminazioni o perdite di prodotto.
Industria alimentare e delle bevande
I tubi utilizzati nell’industria alimentare devono soddisfare rigorosi standard igienici e di sicurezza alimentare. La prova di tenuta in pressione è importante per garantire che non ci siano perdite o contaminazioni.
Edilizia e costruzioni
I tubi vengono utilizzati in una serie di applicazioni edilizie, tra cui riscaldamento e raffreddamento, impianti idraulici e fognari.
ISO 1167: tipologie e requisiti dei tubi termoplastici utilizzabili in sicurezza
L’ampia diffusione dell’impiego di tubi termoplastici per il trasporto di liquidi e gas ha reso imperativa la necessità di condurre test di pressione su di essi, al fine di garantire elevati standard di qualità, sicurezza e affidabilità.
I test consentono, infatti, di verificare che un tubo possa sopportare la pressione prevista senza compromettere la sua integrità, manifestando cedimenti o perdite. Questa verifica è di particolare importanza in settori ad alta criticità come il trasporto di petrolio e gas, dove la sicurezza riveste un ruolo di primaria importanza. Un tubo che non supera con successo il test idrostatico può costituire una minaccia significativa per la sicurezza e l’ambiente circostante.
In questo contesto, lo Standard UNI EN ISO 1167 assume un ruolo di cruciale importanza, in quanto fornisce linee guida essenziali per la corretta esecuzione dei test idrostatici sui tubi. Iniziamo esaminando le diverse tipologie di tubi che possono essere sottoposte con successo alla prova di tenuta in pressione in conformità con UNI EN ISO 1167. Tra queste tipologie, possiamo includere:
Tubi in materiale plastico
Questi tubi possono essere realizzati in materiali plastici come PVC, polietilene, polipropilene, ecc. Sono utilizzati in applicazioni come il settore idraulico, il trasporto di acqua potabile, il drenaggio e l’irrigazione.
Tubi flessibili
Questa categoria include tubi che possono essere flessibili, come i tubi flessibili in gomma o plastica rinforzati con materiali tessili o metallici. Sono comunemente utilizzati nel settore dell’acqua potabile, del gas, dell’aria compressa e delle applicazioni industriali specializzate.
Tubi per settori specifici
In alcuni casi, i tubi devono soddisfare requisiti molto specifici per determinati settori industriali. Ad esempio, l’industria farmaceutica utilizza tubi flessibili per il trasporto di fluidi medici che devono essere testati per garantire la loro integrità.
ISO 1167: importanza del test di prova
La norma ISO 1167 riveste un’importanza fondamentale nel contesto delle prove sui tubi flessibili e rigidi, poiché come abbiamo visto stabilisce i criteri e le procedure per la valutazione delle loro caratteristiche meccaniche, compresa la resistenza alla pressione idrostatica. Il test di prova secondo la norma ISO 1167 è infatti garanzia di:
Sicurezza degli utenti e dell’ambiente
Uno dei principali obiettivi della norma ISO 1167 è garantire la sicurezza degli utenti finali e la protezione dell’ambiente. I tubi utilizzati in applicazioni industriali, come il trasporto di gas, liquidi o sostanze chimiche, devono essere in grado di resistere alle pressioni previste per evitare scosse, rotture o perdite che potrebbero causare incidenti gravi o danni ambientali.
Qualità e affidabilità dei tubi
La norma stabilisce i requisiti per la prova di tenuta in pressione dei tubi, che è essenziale per garantire che questi siano prodotti con la massima qualità e affidabilità possibile. I tubi che superano i test sono più probabili a resistere alle condizioni operative previste e a durare nel tempo senza guasti.
Conformità agli standard internazionali
L’ISO 1167 fornisce un quadro standardizzato e riconosciuto a livello internazionale per la valutazione delle caratteristiche meccaniche dei tubi. Questo è particolarmente importante per le aziende che operano a livello globale, poiché garantisce che i tubi testati secondo questa norma siano conformi agli standard internazionali, facilitando così il commercio e la cooperazione tra diverse regioni e mercati.
Riduzione dei rischi e dei costi operativi
La prova di tenuta in pressione aiuta a identificare eventuali difetti o problemi di fabbricazione nei tubi prima che vengano messi in servizio. Ciò consente di ridurre notevolmente i rischi associati a potenziali guasti e le conseguenti spese operative per riparazioni o sostituzioni.
Sostenibilità
Testare i tubi in modo accurato e approfondito aiuta a prolungare la loro vita utile e a ridurre il consumo di risorse naturali necessarie per la produzione e la sostituzione di tubi difettosi. Ciò contribuisce alla sostenibilità ambientale.
ISO 1167: criteri di prova
La normativa UNI EN ISO 1167 stabilisce i parametri e le condizioni specifiche di prova – come durata del test, temperatura e pressione – per garantire la verifica della resistenza e della qualità di un tubo in materiale termoplastico in modo da assicurare elevati standard di sicurezza durante la sua installazione.
Una volta che i campioni sono stati adeguatamente preparati, si applica una pressione idrostatica interna costante per un periodo specifico o fino a quando uno o più campioni non superano il test, manifestando perdite o rompendosi.
Durante questa fase di prova, i campioni sono mantenuti in un ambiente con temperatura costante, che può consistere nell’immersione in acqua o nell’esposizione all’aria.
La prova di tenuta in pressione consente di sottoporre i campioni a un processo di invecchiamento accelerato, consentendo così di stimare la durata prevista del prodotto, assicurando nel contempo elevati livelli di qualità e sicurezza.
Due standard produttivi cruciali nel processo di lancio di un nuovo prodotto sul mercato. La verifica anticipata di questi aspetti conferisce un vantaggio competitivo e contribuisce alla reputazione positiva del prodotto.
Centralità dello strumento Scoppiatubi – Hydrostatic Pressure Tester per la conformità ISO 1167
Per condurre test idrostatici in conformità con la norma ISO 1167, è necessario disporre degli strumenti giusti quali gli Scoppiatubi – Hydrostatic Pressure Tester, di cui ci siamo ampiamenti occupati nell’articolo intitolato “Scoppiatubi – Hydrostatic Pressure Tester: strumento chiave per la conformità ISO 1167”.
A completamento infatti, di questa guida dedicata a illustrare il ruolo cruciale della normativa ISO 1167 nell’industria, nell’articolo appena indicato abbiamo esplorato i vantaggi derivanti dall’impiego degli Hydrostatic Pressure Tester e illustrato un sistema di concezione modulare assolutamente indicato per la determinazione della resistenza alla pressione idrostatica di tubi e raccordi in materiale termoplastico, quale è AMSE HPT Scoppiatubi.
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AMSE HPT Scoppiatubi
AMSE propone un sistema per la determinazione della resistenza alla pressione idrostatica di tubi e raccordi in materiale termoplastico.
