Le prove meccaniche sui metalli vengono impiegate per conoscere le proprietà meccaniche dei materiali e individuare il tipo più adatto ad un determinato utilizzo.
Tutti i materiali metallici (il ferro, l’argento, lo zinco, il cromo, il manganese, il piombo, il cobalto, il magnesio, ecc.) hanno, infatti, caratteristiche ben definite. Conoscere queste proprietà consente non solo di usare il metallo più idoneo in ogni lavorazione, ma anche di impiegare i processi produttivi più adatti ad ottenere i migliori risultati.
Non dimentichiamo che il lavoro di ricerca, di sviluppo e di controllo della qualità che viene svolto dai laboratori accademici e industriali è essenziale per la fase progettuale; il cui compito principale è quello di favorire la produzione di manufatti che corrispondano ad elevati standard qualitativi, nel modo più economicamente vantaggioso.
A questo proposito è bene precisare che le proprietà dei metalli si dividono in:
- proprietà chimico-strutturali
- proprietà fisiche
- proprietà meccaniche
- proprietà tecnologiche.
Nello specifico, le proprietà meccaniche dei metalli riguardano la loro capacità di resistere all’azione di sollecitazioni esterne come trazioni, pressioni, urti, ecc.
Ovviamente, ognuna di queste proprietà può essere posseduta in misura e grado diverso da uno stesso materiale. Questo consente di stabilire se quel materiale è, ad esempio, più o meno duro, più o meno resistente, più o meno duttile rispetto ad un altro. Il grado o la misura della proprietà meccanica posseduta viene espresso attraverso un valore numerico ed un’unità di misura specificata: ogni proprietà ha la sua unità di misura.
Prove meccaniche sui metalli: tipologie di prove
L’insieme delle proprietà e delle rispettive misure possedute da uno stesso materiale formano una sorta di identikit del materiale stesso. Conoscerle, come già dicevamo, consente di sceglier il metallo più indicato per una determinata lavorazione. Come riuscire però a determinarle?
Attraverso l’esecuzione di prove meccaniche sui metalli ben precise. Tra le principali possiamo nominare:
Prove di Trazione
Le prove di trazione sui metalli sono tra le più importanti prove meccaniche distruttive poiché consentono di misurare la resistenza a rottura di molti materiali metallici sottoposti ad un processo di allungamento. Queste prove forniscono anche una descrizione del comportamento plastico dei metalli.
Per un approfondimento ti rinviamo a questo articolo del nostro blog:
Prova di Trazione
La prova di compressione è una prova estremamente importante per misurare i valori di resistenza-deformazione di un materiale sottoposto a carichi diversi di schiacciamento.
Prove di Impatto
Le prove di impatto sui metalli sono prove di laboratorio utili a misurare la resilienza di un materiale, intesa come la capacità di resistere a forze dinamiche applicate in tempi brevissimi.
Prove di Durezza
Le prove di durezza sui metalli sono essenziali per determinare la durezza di un materiale, intesa come resistenza alla deformazione permanente. Queste prove forniscono informazioni essenziali sulla resistenza opposta da un materiale a lasciarsi penetrare da un altro (penetratore) e sulle caratteristiche di deformabilità plastica di quel metallo.
Prove a Fatica
Le prove a fatica sui metalli sono essenziali per simulare sperimentalmente le tipologie di carico funzionale a cui può essere sottoposto un materiale e determinarne la resistenza meccanica a fatica.
Prove meccaniche sui metalli: l’importanza delle normative
Ognuna di queste prove deve essere eseguita secondo metodi e procedimenti ben determinati, allo scopo di rendere ciascuna prova non solo attendibile, ma anche ripetibile e, soprattutto, confrontabile. Ecco perché sono stati fissati dei criteri ben precisi per ciascuna di esse.
Questi criteri, o meglio, norme, riguardano ogni aspetto rilevante per il risultato finale della prova stessa: l’ambiente in cui viene eseguita, la macchina e la strumentazione di prova materiali da utilizzare, il procedimento di esecuzione della prova, le dimensioni ed il tipo di provetta da impiegare. Il rispetto di queste normative garantisce la validità della prova e dei suoi risultati.
A livello nazionale, queste normative vengono definite da un apposito Ente chiamato UNI (Unificazione Nazionale italiana). Accanto alle normative UNI, vengono considerate anche altri tipi di norme, provenienti da altri paesi come le normative DIN dalla Germania, le A.S.T.M. dagli Stati Uniti e così via.
Per un approfondimento di questo argomento, rinviamo nello specifico a questo articolo del nostro blog:
Prove meccaniche sui materiali
Le prove meccaniche sui materiali vengono eseguite nel rispetto di standard ben precisi o norme che definiscono le caratteristiche dimensionali, prestazionali, ambientali, di qualità, di sicurezza, di organizzazione ecc. di un prodotto, processo o servizio, secondo lo stato dell’arte …
Prove meccaniche sui metalli: macchine di prova e strumenti misura
Specializzata nella fornitura di macchine prova materiali e sistemi di misura, Amse S.r.l. propone diversi strumenti per l’esecuzione di prove meccaniche sui metalli. Tra queste segnaliamo:
SHIMADZU Dinamometri elettromeccanici
SHIMADZU fornisce una vasta gamma di macchine di prova universali (meglio conosciute come dinamometri) in grado di rispondere alle più svariate applicazioni riguardanti settori come quello dei polimeri, metalli, gomma, alimentare, medicale, farmaceutico, cosmetico, automotive, compositi e molti altri.
AMSE Pendoli ad impatto per prove su metalli
I pendoli AMSE serie JBW sono la soluzione ideale per le prove di impatto sui metalli in accordo alle normative internazionali: ISO148, ASTM E 23, EN10045.
Sono disponibili in versione da 150 J,300J, 450J e 500J.
SHIMADZU Microdurometri serie HMV-G
SHIMADZU fornisce una completa gamma di microdurometri per misurare la durezza Vickers, Rockwell e Knoop dei metalli. Disponibili in diverse versioni: dal modello manuale a quello completamente automatico.
Software di interfaccia semplice ed intuitivo
Tutti i modelli che compongono la serie HMV-G sono compatibili con la ISO 6507-1 e ISO 6507-2.
SHIMADZU Macchine per prove a fatica Serie ServopulserShimadzu fornisce una vasta gamma di macchine per prove a fatica con capacità variabile. Disponibili in modelli elettromeccanici ed idraulici in funzione dei carichi e delle frequenze da raggiungere.
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AMSE Pendoli ad impatto per prove su metalli
I pendoli AMSE serie JBW sono la soluzione ideale per le prove di impatto sui metalli in accordo alle normative internazionali ISO 148, ASTM E 23, EN10045. Sono disponibili in versione da 300J, 450J e 500J.
SHIMADZU Dinamometri elettromeccanici
SHIMADZU fornisce una vasta gamma di macchine di prova universali (meglio conosciute come dinamometri) in grado di rispondere alle più svariate applicazioni
SHIMADZU Macchine per prove a fatica Serie Servopulser
Shimadzu fornisce una vasta gamma di macchine per prove a fatica con capacità variabile. Disponibili in modelli elettromeccanici ed idraulici in funzione dei carichi e delle frequenze da raggiungere.
SHIMADZU Microdurometri serie HMV-G
SHIMADZU fornisce una completa gamma di microdurometri per misurare la durezza Vickers, Rockwell e Knoop dei metalli. Disponibili in diverse versioni: dal modello manuale a quello completamente automatico.
