Estrusore da laboratorio

L’estrusore da laboratorio rappresenta la soluzione ideale per i centri di ricerca, le università, i laboratori di ispezione, i centri di formazione e le aziende di produzione che vogliono testare su piccola scala i processi di estrusione, al fine di valutare la fattibilità e la qualità dell’estruso e procedere poi, ad una produzione su larga scala.

Vista l’importanza di questo strumento da laboratorio, cerchiamo di capire insieme di cosa si tratta ed in quali zone si suddivide.

Estrusore da laboratorio

L’estrusore è un impianto che consente di ottenere delle forme prestabilite, di sezione costante ed una lunghezza determinata dall’intervallo di taglio. Viene utilizzato in particolar modo nell’industria delle materie plastiche ed in quella dei metalli.

Come abbiamo visto nell’articolo intitolato “Estrusione materie plastiche”, l’estrusore è composto da tre parti essenziali:

1. una tramoggia di carico
2. un cilindro costituito da un tubo di acciaio nitrurato all’interno del quale ruotano una o due viti senza fine
3. le filiere

All’interno dell’estrusore da laboratorio il materiale passa attraverso diversi cicli termici e meccanici che ci consentono di individuare diverse zone di lavorazione:

• zona di alimentazione
  in questa zona, posta in prossimità di una tramoggia di carico, il materiale viene inserito all’interno dell’estrusore ed inizia a subire delle piccole variazioni di pressione
• zona di compressione
  nella zona successiva di compressione, il materiale subisce invece un notevole incremento di pressione, dovuto ad un aumento del diametro del nocciolo della vite.
• zona di dosaggio
  in questa zona, posta vicino alla filiera, il materiale subisce nuovamente piccole variazioni di pressione. 

A seconda invece, dello stato di aggregazione del materiale, possiamo individuare le seguenti altre zone:

• zona di trasporto del solido
  in questa zona, posta in prossimità della tramoggia di carico, il materiale è completamente solido e viene sottoposto ad un raffreddamento ad acqua per evitare che fluidifichi troppo presto.
• zona di transizione
  in questa zona il materiale è parzialmente solido e parzialmente fuso. Tale fusione è dovuta all’attrito del materiale con le pareti interne dell’estrusore e all’utilizzo di un riscaldatore a resistori elettrici.
• zona di trasporto del fuso
  in questa zona, posta in prossimità della filiera, il materiale è oramai completamente fuso e pronto per passare attraverso la filiera dove riceverà la forma a sezione costane prestabilita.

Estrusore da laboratorio: gamma di soluzioni

Amse, specializzata nella fornitura di macchine prova materiali, propone una gamma di estrusori da laboratorio di elevata qualità: l’ingegneria Labtech combinata al Know-how del nostro staff, è a disposizione delle attività di ricerca e sviluppo (R&D) e di controllo della qualità (QC) dei materiali, per fornire l’estrusore da laboratorio più adeguato ad ogni specifica applicazione. Quali, ad esempio:

LABTECH Estrusori mono-vite
I nostri estrusori da laboratorio monovite sono disponibili con vite in vari diametri a partire da 20mm fino a 45mm e rapporti L/D =30 ed output da 6 kg/h a 60 kg/h.

• Disponibile anche una versione con vite conica da 12,5 mm.
• Disponibili anche nella versione ad altezza regolabile.
• A partire dal diametro 25mm sono disponibili anche versioni con sistema di degasaggio sottovuoto.
• Ampia serie di accessori quali vasche di raffreddamento e taglierine di pellettizzazione di vari tipi per taglio in aria ed in acqua.

LABTECH Estrusori a doppia vite
I nostri estrusori bivite che vanno dal diametro minimo di 12mm fino a 36mm, con rapporti L/D da 32 a 52 (ad eccezione del diametro 12mm che è disponibile solamente con L/D=36).

• Gli estrusori da 20,26 e 36 mm sono disponibili anche in versione potenziata ‘maxi compounder’.
• Tutti gli estrusori hanno ‘barrel’ (camera di estrusione) apribile a conchiglia e di tipo modulare, costituito da inserti di acciaio con durezza 60 RC in grado di lavorare in modo continuo a temperature di 400°C ed oltre.
• Anche le viti sono di tipo modulare, costituite da un’anima di sezione esagonale su cui vengono assemblati i vari inserti nelle posizioni e con gli orientamenti che si desiderano. In assenza di indicazioni le viti vengono fornite nella configurazione standard.
• Vasta è anche la gamma di accessori come: dispositivi cambia filtro, tramogge volumetriche e gravimetriche, alimentatori laterali, pompe dosatrici per liquidi e sistemi di controllo computerizzati.