Prove sui tubi: tipologie

Le prove sui tubi comprendono differenti metodi utilizzati per valutare le caratteristiche dei materiali e il comportamento del prodotto finito in relazione alla sua destinazione d’uso. Possono riguardare tubi realizzati in materiali plastici e polimerici, gomma, materiali compositi o metallici, impiegati in differenti settori industriali, ad esempio per il trasporto di acqua e fluidi, impianti industriali, edilizia, infrastrutture e applicazioni tecniche.

A seconda del materiale, dell’applicazione e del tipo di tubo, le prove possono verificare proprietà differenti, come la resistenza alla pressione interna, la rigidità, la resistenza all’impatto, il comportamento alla propagazione della frattura, la tenuta delle giunzioni, la risposta alle variazioni di temperatura e le caratteristiche dimensionali.

Non esiste quindi un’unica prova valida per tutti i tubi: metodo di prova, strumentazione e condizioni di esecuzione vengono individuati in funzione delle caratteristiche da verificare e della normativa di riferimento.

AMSE supporta laboratori tecnici e industriali nell’individuazione delle soluzioni più adatte per i test sui tubi da effettuare: dalla scelta della macchina prova materiali e della configurazione in funzione della prova e della normativa, fino all’assistenza post-vendita. Il supporto comprende anche installazione, formazione degli operatori, assistenza tecnica e manutenzione, per accompagnare il cliente nell’utilizzo della strumentazione nel tempo.

Le normative di riferimento per le prove sui tubi variano in funzione del materiale, della caratteristica da verificare e del metodo di prova utilizzato.

Per le prove di propagazione rapida del crack (RCP) la normativa di riferimento è la ISO 13477, mentre per i test di ciclizzazione della temperatura TCA gli standard di prova sono definiti dalle normative ISO 10508, ASTM F 1335-98 e da altre equivalenti.

La ISO 7686 è la normativa di riferimento per le prove finalizzate a determinare l’opacità di tubi e raccordi.

Per le prove di resistenza agli impatti esterni sui tubi in plastica di sezione circolare, i riferimenti comprendono invece ISO 3127, BS EN 1411, BS EN 744 e ASTM D2444, oltre ad eventuali norme equivalenti. La ISO 3127, in particolare, definisce il metodo per determinare la resistenza agli impatti esterni dei tubi termoplastici a sezione circolare.

Il tester di impatto a caduta fa invece riferimento alle normative internazionali ISO 3127, BS EN 1411, BS EN 744, ASTM D2444 e ad altre equivalenti.

Per individuare correttamente la normativa applicabile è quindi necessario considerare tipo di tubo, materiale, applicazione e prova da eseguire.

Per questo motivo, prima di configurare una prova è necessario identificare lo standard applicabile allo specifico tubo, il materiale e il requisito da verificare, individuando di conseguenza strumentazione e accessori adeguati.

Il supporto di un partner tecnico può facilitare questa valutazione. AMSE affianca i propri clienti nella scelta della macchina prova materiali e della relativa configurazione, verificandone la rispondenza alla normativa di riferimento e alle esigenze della specifica applicazione.

La scelta dipende innanzitutto dalla prova da eseguire, dalla normativa di riferimento e dalle caratteristiche del campione. Diametro e dimensioni del tubo, materiale, condizioni di prova, parametri da controllare e risultati da misurare possono richiedere configurazioni e accessori differenti.

Per questo la scelta non riguarda soltanto il modello di macchina. Nell’ambito della consulenza su misura pre-vendita, AMSE supporta il cliente nell’individuazione dello strumento, della configurazione e degli eventuali accessori più adatti alla prova e allo standard da rispettare, verificando i requisiti tecnici prima dell’acquisto.

L’affidabilità e la ripetibilità dei risultati dipendono dal rispetto delle condizioni previste dal metodo di prova. Tra i fattori da considerare per una corretta esecuzione delle prove sui tubi rientrano la preparazione e le caratteristiche del campione, la temperatura e le condizioni di prova, i parametri impostati, la corretta configurazione dello strumento e l’applicazione della procedura prevista dalla normativa.

L’importanza dei singoli fattori varia in funzione del test. Nelle prove di impatto, ad esempio, possono essere definite condizioni specifiche relative a temperatura e dimensioni del provino, energia di impatto e supporti utilizzati. In altre prove diventano determinanti parametri come pressione, deformazione o durata del test.

Per ottenere risultati affidabili, ripetibili e confrontabili è quindi necessario che campione, metodo di prova e configurazione della strumentazione siano coerenti con lo standard di riferimento.

AMSE supporta laboratori e aziende nella verifica dei requisiti dei test sui tubi da eseguire e nell’individuazione della configurazione e degli accessori più adatti alla specifica applicazione.

AMSE può affiancare il cliente già nella fase pre-vendita, partendo dall’analisi della prova da eseguire per individuare macchina prova materiali, configurazione e accessori più adatti, anche in relazione alla normativa di riferimento e alle caratteristiche dell’applicazione.

Il supporto prosegue dopo l’acquisto con installazione, formazione degli operatori, assistenza tecnica e manutenzione preventiva. AMSE fornisce inoltre ricambi, accessori e consumabili e può supportare il cliente nelle attività di verifica, calibrazione e taratura della strumentazione.

Sì. Quando necessario, la valutazione può essere approfondita attraverso demo e pre-test presso AMSE o presso i suoi partner, per verificare la soluzione individuata prima dell’acquisto.

Questa verifica preliminare può essere particolarmente utile in presenza di requisiti applicativi specifici, per valutare l’adeguatezza della macchina e della relativa configurazione rispetto alla prova da eseguire.